Главная

ПОЛЕЗНАЯ ЛИТЕРАТУРА

Флокирование - покрытие бархатом


/Купить оборудование для золочения/

     Вот так дает определение флокированию Американская Ассоциация Производителей Флока (American Flock Association):

      Флокирование - процесс улучшения качества различных поверхностей путем нанесения адгезивов и синтетического волокна для добавления следующих свойств:

  • Эстетическое (насыщенный цвет, хорошо выглядящая поверхность вместо плоского пластика)
  • Функциональное (долговечность, тепло/звуко-изоляция)
  • Осязательное (текстура, комфорт и объем)
  • Информационное (значок эйрбэга, нанесение логотипов)

 /Купить оборудование для хромирования/    

     Если проще, то флокирование представляет собой технологию, с помощью которой материалу с гладкой поверхностью может быть придан текстильный вид сравнимый с бархатом. Результат - приятное бархатистое покрытие. Технологию сегодня оценили и внедряют везде...

     Флоком покрывают синтетические ткани (чаще всего обивочные), пластиковые мелочи для дома, обувь, игрушки, посуду, его можно обнаружить и в собственной машине - например, на оконных профилях-уплотнителях (чаще называемых "бархотками"), напольных ковриках иномарок, внутри консолей или дверных карманах.

/Купить оборудование для аквапечати/

     Принцип процесса не так сложен: на подготовленную поверхность наносится слой адгезива (специального клеящего состава) и при помощи специального оборудования (флокатора) наносится ворс. Но современная наука сильно подсобила технологам, подключив к процессу электростатический метод. Поверхность с клеем заземляют и под действием электростатического поля из накопителя вылетают и глубоко внедряются в клейкую основу микроскопические копья ворсинок флока, впиваясь в поверхность под прямым углом. Потом - сушка. "Бархат" получается ровный, красивый и прочный.

/Купить обучающий курс/ 

Флоковое покрытие обладает рядом преимуществ:

  1. Теплоизоляция - двухмиллиметровый флок способен заменить полистирол толщиной 10 мм, поэтому используется там, где возможен контакт с горячей или очень холодной поверхностью (электрокамины, лыжные палки). Флок препятствует образованию конденсата (флокируют трубки кондиционеров);
  2. Звукоизоляция - средняя величина поглощения звука флокированной поверхностью составляет 13%, поэтому флок нашел широкое применение в отделке профессиональных студий звукозаписи, музыкальных комнат, комнат для домашних кинотеатров, салонов автомобилей, звуковых колонок;
  3. Механическая прочность - благодаря использованию высококачественных клеев и флока, поверхности обработанные данным материалом являются высокоустойчивыми к различным повреждениям. Технология используется в изготовлении напольных покрытий, направляющих профилей для автомобильных стекол, обувной замши, всевозможных ковриков в магазинах, салонах автомобилей, дома;
  4. Цветостойкость - флокированная поверхность сохраняет оригинальный цвет при активном солнце в течение 6-7 лет;
  5. Пожаробезопасность - флок является трудновоспламеняемым материалом, температура воспламенения различных видов флока 400 - 550 градусов;
  6. Стойкость к погодным воздействиям - флок, хорошо сохраняющий свои свойства при воздействии различных погодных условий, применяется как защитное покрытие от налипания ракушек для днищ яхт;
  7. Износостойкость - флок используется для изготовления тканей для обивки мебели, подкладок под ковры, для покрытия ковриков под компьютерные "мышки". Истираемость покрытия ничтожно мала: после 10000 циклов трения - всего 23 мг (у войлока 732 мг). Химическая стойкость - флокированная поверхность устойчива к растворителям и пригодна для химической чистки;
  8. Функция уплотнения - широко используется для изготовления резиновых уплотнительных профилей и для выравнивания допусков;
  9. Удобство в уходе - моется и чистится обыкновенными моющими средствами с сохранением первоначальных свойств.

/Купить реактивы и материалы/